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绞龙输送机的主要构件
1、无轴螺旋绞龙输送机由无轴螺旋、U型槽、衬板、盖板、进出口和驱动装置组成。2 物料由进料口输入，经螺旋推动后由出料口输出。3 构造简单、料槽中无轴承，物料输送流畅，维修简便。
2、螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。
3、绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料。
4、螺旋输送机由机壳、螺旋体、进料口、卸料口、驱动装置以及其他附属装置组成。螺旋体是由装在一根管轴上的螺旋叶片组成，螺旋叶片可以制成右旋或左旋，螺旋轴由两端的端轴承和中间的悬挂轴承支撑。
5、螺旋输送机有以下部件组成：螺旋主体：螺旋主体由转轴和装在轴上的叶片所组成。根据叶片的形状主要有全叶式和叶片式。最常用的型式是全叶式螺旋，其构造简单，效率亦高，对运输松散物料最为适宜。
6、螺旋输送机在输送物料方面应用广泛，在环保、造纸、化工、饮料等行业均有应用，对于副属性较强有一定粘稠度的物料输送有很大的优势。
绞龙下料长度计算公式
展开长度可以用下列公式计算：所以，一个大致的下料尺寸为长16167mm，宽151mm的平板。
下料外径=L1×(D-d)÷(L1-L2)，下料内径=外径-320(叶片宽×2)。绞龙叶片下料的方法如下：公式法。
搞清了这个问题，就可以准确的进行下料长度计算了。
绞龙叶片的直径跟管壁的间隔是多少
不会小于外径的2/3或大于外径的3/2。冷轧的的螺旋叶片也有其自身的缺点，一般的叶片螺距不会小于外径的2/3或大于外径的3/2一旦超过这个范围叶片很难成型。根据不同的使用要求，选择合适的螺旋叶片。
混凝土泵管主要有两种，低压型号焊口法兰为Φ148mm，高压管焊口法兰为Φ157mm。目前市场上泵管单根长度最常见的为3米/支。 125混凝土泵管目前市场上通用的壁厚主要有25mm、5mm、75mm、0mm四种。
绞龙叶片螺距与直径相等。标准螺距、单头螺旋输送机螺旋的螺距等于螺旋的直径，称为标准螺距，是螺旋输送机输送效率的经验数据，螺距t等于d。
重新调整或安装叶片或管壁，使其保持合适和均匀的间距。选择合适的叶片或管壁材质，使其能够适应物料和工作环境的温度和压力变化。重新设计或优化叶片或管壁的结构和参数，使其符合物料性质和输送要求。
大多数物料可以用，不过还要考虑绞龙输送物料的特性，根据物料的散落角，粒度，粘度等其他特性综合考虑。
绞龙输送机的原理及特点是什么?
1、绞龙输送机输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。结构特点：螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片。双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。
2、绞龙输送机又称螺旋输送机，旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，广泛应用于各行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，物料温度小于200℃，螺旋机不适于输送易变质的、粘性的、易结块的物料。
3、螺旋输送机的工作原理：当物料进入固定机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不断随螺旋体旋转，在旋转着的螺旋叶片的推动下向前移动。
4、螺旋输送机俗称绞龙，是利用旋转的螺旋将物料沿着固定的机壳槽推移而进行输送工作。螺旋输送机特点是密封传动，结构简单。螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
5、螺旋输送机的工作原理是利用物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，完全是一种滑移运动。
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